GT系列鹽霧腐蝕試驗箱鹽霧試驗的目的是為了考核產品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質量,而鹽霧試驗結果判定正是對產品質量的宣判,它的判定結果是否正確合理,是正確衡量產品或金屬抗鹽霧腐蝕質量的關鍵。
大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素,通過長時間的化學反應便會使暴露于大氣中的物質腐蝕生銹,大大降低產品的使用壽命。
而與鹽霧試驗箱相關的鹽霧腐蝕就是一種常見和有破壞性的大氣腐蝕。隨著我國社會經濟的發(fā)展,商品的數(shù)量和種類不斷增多,腐蝕給金屬材料造成的直接損失巨大,有人統(tǒng)計每年腐蝕報廢的金屬約一億噸,占年產量的20%~40%。而且隨著工業(yè)化的進程,腐蝕問題日趨嚴重化,腐蝕的巨大危害不僅體現(xiàn)在經濟損失上,它還會帶來慘重的人員傷亡、環(huán)境污染、資源浪費、阻礙新技術的發(fā)展、促進自然資源的損耗。
產品特性:
1、附雙重超溫保護,水位不足提示確保使用;
2、溫度控制器使用數(shù)字符顯示,PID控制,誤差±0.1℃;
3、試驗溫度:腐蝕試驗:試驗室溫度50℃飽和桶溫度63℃
鹽水試驗:試驗室溫度35℃飽和桶溫度47℃;
4、飽和空氣桶采用亨利定律,予以加熱加濕,并提供試驗所需之濕度;
5、試驗室采用蒸氣直接加溫方式,升溫速度快且均勻,減少待機時間;
6、噴霧塔附錐形分散器,具導向霧氣,調節(jié)霧量及均勻落霧量等功能;
7、采用自動/動加水系統(tǒng),水位不足時能自動補充水位之功能,試驗不中斷;
8、精密玻璃噴嘴﹙PYREX﹚霧氣擴散均勻,并自然落于試片,并保證無結晶鹽阻塞;
9、采用程控式控制系統(tǒng),可選擇做連續(xù)鹽霧﹙ASTM標準﹚或周期式鹽霧﹙GB標準﹚.
箱體結構:
1、箱蓋和箱體之間采用水密封結構,無鹽霧溢出;
2、箱蓋采用透明材料可清楚看到箱內測試物品和噴霧狀況;
3、整體模壓經高溫焊接而成、耐腐蝕、易清潔、無泄露現(xiàn)象;
4、線路控制板及其它元氣件均固定在便于檢查和維護的位置,采用門鎖開啟式邊蓋門,不僅美觀,而且方便維護;
5、塔式噴霧系統(tǒng),并裝有鹽液過濾系統(tǒng),無結晶噴嘴,鹽霧分布均勻,沉降量自由調整。
鹽霧腐蝕試驗技術規(guī)格與型號:
型號 | GT-Y-60 | GT-Y-90 | GT-Y-120 | GT-Y-160 | GT-Y-200 |
試驗室尺寸 (D*W*H cm) | 60*40*45 | 90*60*50 | 120*80*60 | 160*100*60 | 200*100*60 |
外形尺寸 (長寬高) | 約105×70×95cm | 約140×85×110cm | 約208×105×130cm | 約 248×125×140cm | 約288×125×140cm |
設備材質 | 進口PVC板材&P.P | ||||
試驗室溫度 | 鹽水試驗法(NSS ACSS)35±1℃耐腐蝕試驗法(CASS)50±1℃ | ||||
飽和空氣桶溫度 | 鹽水試驗法(NSS ACSS)47±1℃耐腐蝕試驗法(CASS)50±1℃ | ||||
噴霧量 | 1.0~2.0ml/80cm2/h(至少收集16小時,取其平均值) | ||||
酸堿值PH | 鹽水試驗法(NSS ACSS6.5~7.2)耐腐蝕試驗法(CASS)3.0~3.2 | ||||
試驗室容積(L) | 108 | 270 | 576 | 960 | 1200 |
設備功率 | 1.5KW | 2.5KW | 3.5KW | 4.5KW | 7KW |
源 | AC1Φ220V 15A | AC1Φ220V 20A | AC1Φ220V 30A | ||
注:另可根據(jù)客戶要求的尺寸制作鹽水噴霧試驗箱,滿足客戶的要求 |
環(huán)境使用條件:
1、溫度:5℃~28℃;
2、氣壓:86~106kpa;
3、附近沒有強磁輻射源;
4、相對濕度:≤85%R·H;
5、設備周圍留有適當?shù)木S護空間;
6、源:AC220380V±10PHZ±1%;
7、地面平整,通風良好,不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵;
8、設備不工作時,環(huán)境的溫度應保持+0~45℃以內當環(huán)境溫度低于0℃時,應將設備中存留的水排放干凈;
9、要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的空氣或動力開關,并且此開關必須是獨立專門供本設備使用。